Часто задаваемые вопросы

Какова стоимость линии по производству биотоплива?

Как таковых, типичных «линий» не существует. Все зависит от количества необходимых агрегатов, в зависимости от производительности, типа сырья, возможностей клиента.

Чем отличается технология производства топливных брикетов из опилок от, скажем, соломы или отходов кукурузы?

Ничем — технология та же: дробление, высушивание сырья до нужной влажности, прессования шнековым методом.

Есть ли возможность приобретения оборудования в кредит/лизинг?

Да, есть, этим занимаются специализированные финансовые предприятия. Лизинг — мы готовы к сотрудничеству с любой лизинговой компанией по указанию нашего Покупателя.

У меня дом/магазин/завод площадью 100/200/300 квадратных метров. Какой мне необходим ветрогенератор для того, чтобы обеспечить/отапливать/обслуживать его?

Для того чтобы сделать хотя бы приблизительный расчет необходимой мощности ветрогенератора нам необходимо знать ваше среднее потребление электроэнергии или планируемое, если дом находится в стадии постройки. Данные о потреблении вы можете узнать из ваших счетов за электроэнергию. Если дом строится, вы можете приблизительно рассчитать расход по планируемым электроприборам.

У меня в доме есть теплый пол/электрокотел/обычные бытовые приборы/станки. Потянет ли ваш ветряк это все?

Нам необходимо знать мощность ваших электроприборов. Исходя из вашего потребления, мы можем подобрать необходимый ветряк.

Сколько стоит ветряк полностью в комплекте со всем оборудованием?

Вопрос аналогичен следующему: «Сколько стоит построить дом?» Цена на ветрогенераторную установку зависит от ее мощности, мощности инвертора, емкости и количества аккумуляторов, дополнительного оборудования, и др. Исходя из ваших задач, мы рассчитаем конфигурацию оборудования и его стоимость.

Можно ли использовать ветрогенератор в качестве резервного источника питания?

Конечно, можно. Но при наличии хорошего ветропотенциала целесообразнее использовать его как основной источник, а имеющуюся электросеть подключать через АВР (автоматический ввод резерва), как резервный источник. Благодаря наличию в составе комплекса аккумуляторных батарей и инвертора данная система будет работать даже при нестабильном напряжении в сети.

Как влияет высота мачты на выработку энергии?

Увеличение высоты мачты до 18-26м позволяет повысить среднегодовую скорость ветра на высоте оси на 15-30% и тем самым повысить выработку энергии в 1,3-1,5 раза. Это особенно эффективно при среднегодовых скоростях ветра меньше 4м/с. Высокая мачта также позволяет устранить влияние деревьев и построек.

Есть ли от ветрогенератора шум, помехи?

Ветрогенератор не является источником шумов, инфразвуковых колебаний и электромагнитных помех, которые могли бы вызвать дискомфорт у человека. Есть легкий свист на высоте более 14 метров. Если ветрогенератор удален от жилого помещения на 20м и выше, то данный шум не причинит вам беспокойства. Также ветрогенератор не создает помех для TВ или сотовой связи.

Где и как хранить пеллеты?

Это не займет много места. 1 тонна пеллет занимает объем 90х90х180 см. Пеллеты необходимо хранить под навесом, на настиле, не имеющем прямого контакта с землей. Влагу из воздуха они не впитывают, срок их годности сколь угодно долгий при отсутствии прямого попадания влаги.

Каким должно быть производство биотоплива (пеллет)?

Если вы намереваетесь производить гранулы высокого качества из сырого материала, имеющего непостоянную влажность и различные размеры, содержащего примеси, например, песок, тогда нужен завод, состоящий из следующих участков и оборудования:
Склада сырого сырья;
Рубительной машины, молоткового измельчителя;
Сушильной камеры;
Гранулятора;
Системы для охлаждения гранул;
Склада для хранения готовой продукции;
Оборудования для удаления пылеобразного вещества с гранул;
Участка упаковки продукции.
Особое внимание следует уделить участку подготовки сырья. Наибольший размер частиц дробленой высушенной древесины не должен превышать половины диаметра готовой гранулы.
Вся древесная масса должна быть одинаковой влажности по всему объему. Чем более равномерна влажность и однородней древесная масса- тем плотнее будет гранула. Сушка сырья происходит в сушильных камерах барабанного типа, специально разработанных для биомасс. Для такого оборудования особенно высоки требования по пожаробезопасности.
Пресс для гранулирования — это основной механизм всего производства топливных гранул. От его работы зависит качество продукции. В грануляторе осуществляется процесс формирования гранул. В смесителе гранулятора сырье увлажняется и в необходимом количестве подается в гранулятор.
Подвижные катки продавливают древесную массу через отверстия специальной формы в матрице. Пройдя сквозь отверстия, материал сжимается, его плотность может достигать 650 кг/м? . Гранулирование древесины, в отличие от других биомасс, требует особой силы прессования, большой силы проталкивания в прессовальные каналы. Поэтому и матрица и катки должны быть изготовлены из специальных износоустойчивых сталей. Потребление энергии лежит в пределах от 30 до 60 кВт в час на тонну. Нагревание сырья в прессах достигает 90°С, что делает сырье особенно текучим, а гранулы хорошо спрессованными.